详细内容
氧化物去除方法
(1)钨钮产品具有易氧化的特性。需去除重度氧化物时,请委托本公司或用强酸(氟酸,硝酸,盐酸等)处理,操作时请注意。
(2)轻度氧化物使用添加研磨剂的清洗剂,用软布或海编等擦拭,然后用温水洗净。
(3)但洗净的制品会失去金属光泽,请注意。
使用注意事项
(1)钨钼薄板如同刀具一样锐利,且角和端面的毛刺有割伤手的危险,使用制品时,请佩带保护用具。
(2)钨的密度约为铁的2.5倍、钼的密度约为铁的1.3倍,实际重量比外观目测重许多、因此人工搬运时可能会伤害人身。建议尽量在20KG以下的重量时进行人工操作。
搬运注意事项
钨钼制品为脆性金属,易产生开裂、分层;因此运送时,注意请勿施与冲击和振动,如掉落等。
另外,捆包时,请填充减震材料。
机械加工
(1)钨铝板制品的弯曲、冲切、剪切、切割等在室温下进行加工时易产生裂痕,须加热加工。同时,由于加工不当,有时会产生分层,因此建议采用加热加工。
(2)但钼板在1000℃以上进行加热时会脆化,造成加工困难,须注意。
(3)机械研磨钨钼制品时,须选定适合于各种场合的研磨方法。
钼片呈黑褐色、若经碱洗则呈银灰色金属光泽,可根据用户提供的宽度、厚度生产、表面光滑、平整、无重皮、分层、裂纹、裂边、杂质夹入等缺陷。厚度>0.7mm以热轧状态供货,厚度
和铣削的切屑厚度有关的还有面铣刀的主偏角,主偏角是刀片主切削刃和工件表面之间的夹角,主要有45度、90度角和圆形刀片,切削力的方向变化随着主偏角的不同将发生很大的变化:主偏角为90度的铣刀主要产生径向力,作用在进给方向,这意味着被加工表面将不承受过多的压力,对于铣削结构较弱的工件是比较可靠。
主偏角为45度的铣刀其径向切削力和轴向大致是相等的,所以产生的压力比较均衡,对机床功率的要求也比较低,特别适合于铣削产生崩碎切屑的短屑材料工件。
圆形刀片的铣刀意味着主偏角从0度到90度连续变化,这主要取决于切削深度。这种刀片切削刃强度非常高,由于沿长切削刃方向产生的切屑比较薄,所以适合大的进给量,沿刀片径向切削力的方向在不断改变,而且在加工过程中所产生的压力将取决于切削深度。现代刀片几何槽形的研制使圆形刀片具有平稳的切削效应、对机床功率需求较低、稳定性好等优点。它已不再是一种有效的粗铣刀,在面铣和立铣中都有广泛的应用。