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钼的熔点为2620℃，由于原子间结合力极强，所以在常温和高温下强度都很高。它的膨胀系数小，导电率大，导热性能好。在常温下不与盐酸、氢氟酸及碱溶液反应，仅溶于硝酸、王水或浓硫酸之中，对大多数液态金属、非金属熔渣和熔融玻璃亦相当稳定。
钼熔点、沸点高，高温强度好，抗摩耐腐蚀，热传导率大，热膨胀系数小，淬透性好等优点，使它在宇航、兵器、电子、玻璃等领域广泛应用。近年来，我国在玻璃行业中每年消费金属钼为40吨左右，其用量仍呈上升趋势。
钼在玻璃纤维、石英玻璃、平板玻璃和电视机玻壳生产中被广泛使用。玻璃纤维生产中的用钼量较大，约占玻璃行业总用钼量的75%。我国石英玻璃生产年需钼坩锅25个左右，耗钼材约6吨；玻壳生产年需钼搅拌器用钼量在5吨左右。此外，一些瓶罐玻璃、灯泡玻璃、保温瓶生产中也采用钼电极作加热器。
熔融玻璃可腐蚀绝大多数金属，而唯独钼与铂可耐其腐蚀。铂太贵，现在往往用钮或含30%钨的钮合金，代替铂作玻璃熔炉的电极。
钼片呈黑褐色、若经碱洗则呈银灰色金属光泽，可根据用户提供的宽度、厚度生产、表面光滑、平整、无重皮、分层、裂纹、裂边、杂质夹入等缺陷。厚度>0.7mm以热轧状态供货，厚度
铣刀的振动
由于铣刀与刀夹之间存正在微小间隙，所以正在加工过程中刀具有可能出现振动景象。振动会使铣刀圆周刃的吃刀量不均匀，且切扩量比原定值增大，影响加工精度和刀具使用寿命。但当加工出的沟槽宽度偏小时,可以有目的地使刀具振动，经过增大切扩量来获得所需槽宽，但这种情况下应将铣刀的振幅正在0.02mm以下,否则无法进行稳定的切削。正常加工中铣刀的振动越小越好。
当出现刀具振动时，应考虑降低切削速度和进给速度，如两者都已降低40%后仍存正在较大振动，则应考虑减小吃刀量。
如加工零碎出现共振，其缘由可能是切削速度过大、进给速度恰恰小、刀具零碎刚不敷、工件装夹力不敷以及工件外形或工件装夹要领等要素所致，此时应接纳调解切削用量、添加刀具零碎刚度、进步进给速度等措施。
三面刃铣刀
用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。
角度铣刀
用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。
锯片铣刀
用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦，刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外,还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。
T形铣刀
用来铣T形槽。