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机械加工
（1）钨铝板制品的弯曲、冲切、剪切、切割等在室温下进行加工时易产生裂痕，须加热加工。同时，由于加工不当，有时会产生分层，因此建议采用加热加工。
（2）但钼板在1000℃以上进行加热时会脆化，造成加工困难，须注意。
（3）机械研磨钨钼制品时，须选定适合于各种场合的研磨方法。
钼加工件、钼导流筒、钨板等产品使用注意事项
1、保管
钨钼产品易氧化、变色，须保存于湿度60%以下、温度28℃以下，且与其它化学品类隔离的环境中。
钨钼产品的氧化物溶于水，呈酸性，请注意。
2、污染脆化
（1）在高温（接近金属熔点）下，会与其它金属（铁及其合金，镍及其合金等）发生反应，有时会使材料产生脆化，在进行钨钼制品热处理时，须注意！
热处理请在真空中（10-3Pa以下）、还原（H2）或惰性气体（N2、Ar等）气氛下进行。
（2）钨钼制品与碳反应会脆化、因此在800℃以上的温度下进行热处理时，请勿接触。但钼制品在1500℃以下，由于碳化而引起的脆化程度非常小。
和铣削的切屑厚度有关的还有面铣刀的主偏角，主偏角是刀片主切削刃和工件表面之间的夹角，主要有45度、90度角和圆形刀片，切削力的方向变化随着主偏角的不同将发生很大的变化：主偏角为90度的铣刀主要产生径向力，作用在进给方向，这意味着被加工表面将不承受过多的压力，对于铣削结构较弱的工件是比较可靠。
主偏角为45度的铣刀其径向切削力和轴向大致是相等的，所以产生的压力比较均衡，对机床功率的要求也比较低，特别适合于铣削产生崩碎切屑的短屑材料工件。
圆形刀片的铣刀意味着主偏角从0度到90度连续变化，这主要取决于切削深度。这种刀片切削刃强度非常高，由于沿长切削刃方向产生的切屑比较薄，所以适合大的进给量，沿刀片径向切削力的方向在不断改变，而且在加工过程中所产生的压力将取决于切削深度。现代刀片几何槽形的研制使圆形刀片具有平稳的切削效应、对机床功率需求较低、稳定性好等优点。它已不再是一种有效的粗铣刀，在面铣和立铣中都有广泛的应用。
整体式
刀体和刀齿制成一体。
整体焊齿式
刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成，并钎焊在刀体上。
镶齿式
刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头,也可以是焊接刀具材料的刀头。刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式；刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。
可转位式
可转位刀具：这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。